Vilka är de olika metalliseringsprocesserna?

Vilka är de olika metalliseringsprocesserna?

Vanligtvis involverar metalliseringsprocessen sandblästring av ytan för att ta bort fläckar och defekter, följt av uppvärmning för att producera smälta partiklar som sprutas på ytan.Kontakt med en yta gör att partiklarna plattar till och fryser, vilket skapar vidhäftningskrafter mellan ytan och enskilda partiklar.

Variationer i metalliseringsprocessen inkluderar:

 

processer1

Vakuummetallisering – Denna form av metallisering innebär att man kokar beläggningsmetallen i en specialdesignad vakuumkammare och låter kondensatet bilda en avlagring på ytan av substratet.Beläggningsmetaller kan förångas med tekniker som plasma eller resistiv uppvärmning.

Varmförzinkning – HDG innebär att stålsubstratet doppas i ett kärl med smält zink.Zink reagerar med järn i stål för att bilda en legeringsbeläggning som ger utmärkt korrosionsskydd.Efter att substratet har avlägsnats från zinkbadet genomgår substratet en dränerings- eller skakningsprocess för att avlägsna överskott av zink.Galvaniseringen kommer att fortsätta efter att substratet tagits bort tills det svalnar.

Zinkspray — Zink är ett mångsidigt, kostnadseffektivt material som fungerar som en offerbarriär och förhindrar korrosion från att nå ytan av underlaget.Galvanisering ger en lätt porös beläggning som är mindre tät än varmförzinkning.Zinkspray kan appliceras på alla typer av stål, även om det inte alltid når försänkta områden eller springor.

Termisk sprutning - Denna process involverar sprutning av uppvärmd eller smält metall på ytan av ett substrat.Metallen matas i pulver- eller trådform, upphettas till ett smält eller halvsmält tillstånd och sprutas sedan ut som partiklar i mikronstorlek.Termisk sprutning kan applicera tjocka beläggningar och höga metallavsättningshastigheter.

Kallsprutning – Kallspruttekniker används ofta i applikationer som kräver långvarigt korrosionsskydd.Processen går ut på att spruta ett kompositmaterial bestående av metallpulver, vattenbaserat bindemedel och härdare.Blandningen sprutades på substratet vid rumstemperatur.Låt biten "härda" i ungefär en timme och torka sedan vid en temperatur mellan cirka 70°F och 150°F i 6-12 timmar.

processer2


Posttid: 2023-jan-12